मिश्रित एसएमटी और थ्रू-होल प्रौद्योगिकी एकीकरण असेंबली

उत्पाद लाभ

उच्च शक्ति घनत्वएचडीआई + टीएचटी स्टैक-अप के साथ

एक सीमित बोर्ड क्षेत्र पर, उच्च-घनत्व इंटरकनेक्ट (एचडीआई) रूटिंग एसएमटी चिप्स के लिए कॉम्पैक्ट सिग्नल नेटवर्क प्रदान करता है, जबकि टीएचटी घटक पावर लूप के लिए कम-प्रतिबाधा पथ प्रदान करते हैं। यह तालमेल बोर्ड का विस्तार किए बिना उच्च प्रदर्शन मांगों को पूरा करते हुए, प्रति इकाई क्षेत्र में बिजली ले जाने की क्षमता को 25% तक बढ़ा देता है।

उच्च विश्वसनीयता के लिए IPC‑A‑610 क्लास 2 प्रमाणन

सभी मिश्रित एसएमटी और थ्रू-होल टेक्नोलॉजी इंटीग्रेशन असेंबली प्रक्रियाएं आईपीसी‑ए‑610 क्लास 2 मानकों का सख्ती से पालन करती हैं। एसएमटी रीफ़्लो से लेकर टीएचटी तरंग या चयनात्मक सोल्डरिंग तक, प्रत्येक चरण में परिभाषित प्रक्रिया विंडो और निरीक्षण मानदंड हैं। चिकित्सा और ऑटोमोटिव जैसे विश्वसनीयता-संवेदनशील क्षेत्रों के लिए, हम ISO 13485 और IATF 16949 के अनुरूप पूर्ण ट्रैसेबिलिटी प्रदान करते हैं।

समग्र लागत अनुकूलन

अलग-अलग एसएमटी और टीएचटी उत्पादन का मतलब है दो वर्कफ़्लो, लॉजिस्टिक्स के दो सेट और दोहरा प्रबंधन ओवरहेड। मिश्रित असेंबली दोनों प्रक्रियाओं को एक पंक्ति में एकीकृत करती है,rअंतर-प्रक्रिया प्रबंधन और घाटे को 50% से अधिक कम करके, विभाजित उत्पादन की तुलना में कुल लागत में 30% की कटौती की गई।

शुरू से अंत तक गुणवत्ता नियंत्रण: एसपीआई से एक्स-रे तक

मिश्रित असेंबली में सिंगल-प्रोसेस बोर्ड की तुलना में उच्च गुणवत्ता वाले जोखिम होते हैं, एसएमटी जोड़ों को वेव सोल्डरिंग के दौरान थर्मल शॉक का सामना करना पड़ सकता है, और टीएचटी सम्मिलन पहले से रखे गए एसएमटी घटकों को नुकसान पहुंचा सकता है। हमारे जवाबी उपायों में शामिल हैं: अनुकूलित सोल्डर पेस्ट वॉल्यूम के लिए स्टेप स्टेंसिल, वेव सोल्डरिंग से पहले एसएमटी क्षेत्रों पर उच्च तापमान टेप संरक्षण, और दृश्य और छिपे हुए जोड़ों (बीजीए, एलजीए) दोनों को कवर करने वाले एओआई + एक्स-रे के साथ दोहरा निरीक्षण।

मिश्रित पीसीबी असेंबली क्या है?

मिश्रित पीसीबी असेंबली एक ही मुद्रित सर्किट बोर्ड पर सतह-माउंट (एसएमटी) और थ्रू-होल (टीएचटी) दोनों घटकों को माउंट करने की प्रक्रिया है। एसएमटी घटकों को सीधे बोर्ड की सतह पर रखा जाता है और रिफ्लो के माध्यम से सोल्डर किया जाता है; टीएचटी लीड को पूर्व-ड्रिल किए गए छेद के माध्यम से डाला जाता है और तरंग या चयनात्मक सोल्डरिंग का उपयोग करके विपरीत दिशा में सोल्डर किया जाता है। यह "दोनों में से सर्वश्रेष्ठ" रणनीति टीएचटी की बेहतर यांत्रिक शक्ति और पावर हैंडलिंग के साथ-साथ एसएमटी के उच्च घनत्व और लघुकरण का उपयोग करती है। ऑटोमोटिव इलेक्ट्रॉनिक्स, चिकित्सा उपकरणों, औद्योगिक नियंत्रण और एयरोस्पेस अनुप्रयोगों में मिश्रित असेंबली को व्यापक रूप से अपनाया जाता है।

मिश्रित असेंबली प्रक्रिया प्रवाह

फैनवे एक का अनुसरण करता हैश्रीमती-प्रथम, टीएचटी-द्वितीय मिश्रित एसएमटी और थ्रू-होल प्रौद्योगिकी एकीकरण असेंबली के उत्पादन के लिए अनुक्रम और यह उपज के लिए महत्वपूर्ण है। संपूर्ण प्रवाह:

पीसीबी सफाई और सोल्डर पेस्ट प्रिंटिंग
बोर्ड की सफाई के बाद, सोल्डर पेस्ट को स्टेंसिल के माध्यम से एसएमटी पैड पर मुद्रित किया जाता है। मिश्रित बोर्डों के लिए, विभिन्न क्षेत्रों में पेस्ट की मोटाई को समायोजित करने के लिए एक स्टेप स्टैंसिल का उपयोग किया जा सकता है।

श्रीमती प्लेसमेंट और रीफ्लो
हाई-स्पीड पिक-एंड-प्लेस मशीनें एसएमटी घटकों को माउंट करती हैं, फिर बोर्ड एसएमटी सोल्डरिंग को पूरा करने के लिए रिफ्लो ओवन से गुजरता है। यह कदम इससे पहले होना चाहिए कि टीएचटी इंसर्शन रिफ्लो हीट अधिकांश टीएचटी घटकों (उदाहरण के लिए, प्लास्टिक-हाउसिंग कनेक्टर) को नुकसान पहुंचाए।

टीएचटी घटक सम्मिलन
मैनुअल या स्वचालित इंसर्शन मशीनें टीएचटी लीड को प्लेटेड थ्रू-होल में रखती हैं। घटकों को सीधे लीड के साथ बोर्ड के खिलाफ फ्लश बैठना चाहिए, जबकि अत्यधिक बल से बचना चाहिए जो मौजूदा एसएमटी सोल्डर जोड़ों को तोड़ सकता है या पीसीबी को खराब कर सकता है।

तरंग या चयनात्मक सोल्डरिंग
कई टीएचटी घटकों वाले बोर्डों के लिए, वेव सोल्डरिंग एक ही बार में सभी जोड़ों को पूरा कर देती है। घने मिश्रित लेआउट के लिए, चयनात्मक सोल्डरिंग केवल टीएचटी पैड पर सोल्डर लागू करता है, जो आस-पास के एसएमटी घटकों को थर्मल एक्सपोज़र से बचाता है। चयनात्मक सोल्डरिंग 2‑5 मिमी (पारंपरिक तरंग सोल्डरिंग में 8‑12 मिमी की तुलना में) की सोल्डर तरंग ऊंचाई बनाए रखती है, जिससे गर्मी प्रभावित क्षेत्र काफी कम हो जाता है।

लीड ट्रिमिंग, सफाई और निरीक्षण
अतिरिक्त लीड को काट दिया जाता है, फ्लक्स अवशेषों को साफ किया जाता है, इसके बाद एओआई दृश्य निरीक्षण, एक्स-रे निरीक्षण (छिपे हुए जोड़ों के लिए), और कार्यात्मक परीक्षण किया जाता है।

मिश्रित असेंबली के दौरान मुख्य प्रक्रिया बिंदु

मिश्रित असेंबली पीसीबी डिजाइन पर विशेष आवश्यकताएं लगाती है, निम्नलिखित तीन बिंदु सीधे उत्पादन उपज को प्रभावित करते हैं:

≥3मिमी रिक्ति के साथ ज़ोनड लेआउट
बोर्ड पर एसएमटी और टीएचटी जोन को स्पष्ट रूप से अलग करें। टीएचटी घटकों (कनेक्टर, बड़े कैपेसिटर) को बोर्ड के किनारों या कोनों के पास रखें, और फाइन-पिच एसएमटी डिवाइस (बीजीए) को टीएचटी क्षेत्र से दूर रखें, जो वेव सोल्डरिंग के दौरान सम्मिलन और सोल्डर स्प्लैश के दौरान यांत्रिक हस्तक्षेप को रोकने के लिए दोनों जोनों के बीच कम से कम 3 मिमी निकासी बनाए रखता है।

छेद का आकार मिलान: 0.1‑0.2 मिमी क्लीयरेंस
टीएचटी पैड छेद का व्यास घटक लीड व्यास से 0.1‑0.2 मिमी बड़ा होना चाहिए ताकि सुचारू प्रविष्टि सुनिश्चित हो सके। बहुत तंग और सम्मिलन कठिन या असंभव है; बहुत ढीला और घटक बदल जाता है, जिससे सोल्डर खराब भर जाता है।

थर्मल रिलीफ और कीप-आउट जोन
बड़े तांबे के विमानों (जमीन, बिजली) से जुड़े टीएचटी पैड को गर्मी को बहुत तेजी से दूर जाने से रोकने के लिए थर्मल रिलीफ स्पोक का उपयोग करना चाहिए, जो ठंडे जोड़ों का कारण बनता है। चयनात्मक-सोल्डरिंग टीएचटी पैड के आसपास, आसन्न घटकों से बचने के लिए पर्याप्त रखरखाव क्षेत्र आरक्षित करें।

उत्पाद अनुप्रयोग

मिश्रित असेंबली, मिश्रित एसएमटी और थ्रू-होल टेक्नोलॉजी इंटीग्रेशन असेंबली

ऑटोमोटिव इलेक्ट्रॉनिक्स
ईसीयू, बीएमएस, एडीएएस सेंसर मॉड्यूल इन सभी बोर्डों को सिग्नल प्रोसेसिंग और उच्च-वर्तमान कनेक्टर, रिले और अन्य टीएचटी भागों के लिए घने चिप्स की आवश्यकता होती है जो कंपन और तापमान चक्रण का सामना करते हैं।

औद्योगिक नियंत्रण एवं पावर मॉड्यूल
पीएलसी, सर्वो ड्राइव, औद्योगिक बिजली आपूर्ति एसएमटी नियंत्रण तर्क और संचार को संभालती है, टीएचटी थर्मल प्रबंधन के लिए पावर एमओएसएफईटी, ट्रांसफार्मर और बड़े कैपेसिटर को माउंट करता है।

चिकित्सा उपकरण
रोगी मॉनिटर, अल्ट्रासाउंड सिस्टम, सेंसर फ्रंट-एंड और प्रोसेसर कोर के लिए डायग्नोस्टिक उपकरण एसएमटी, पावर कनेक्टर के लिए टीएचटी और अक्सर-संयुक्त इंटरफेस।

विमानन व रक्षा
उच्च-विश्वसनीयता प्रणालियाँ जो यांत्रिक मजबूती की मांग करती हैं, THT कनेक्शन को MIL-STD-202G कंपन मानकों को पूरा करना होगा।

मिश्रित असेंबली के लिए अपने आपूर्तिकर्ता के रूप में फैनवे पर भरोसा क्यों करें

12 वर्षों का मिश्रित असेंबली अनुभव
हमने एक दशक से अधिक समय से एसएमटी‑टीएचटी मिश्रित असेंबली में विशेषज्ञता हासिल की है, डीएफएम समीक्षा से लेकर वॉल्यूम उत्पादन तक गहन जानकारी का निर्माण किया है। हमारी टीम समझती है कि कौन से डिज़ाइन वेव-सोल्डरिंग ब्रिज का कारण बनते हैं और कौन से प्लेसमेंट से सम्मिलन तनाव पाठ होता है जो पाठ्यपुस्तकों में नहीं हैं लेकिन अंतिम उपज निर्धारित करते हैं।

आईएसओ 9001:2015 और आईपीसी‑ए‑610 क्लास 2 प्रमाणित
सभी प्रक्रियाएँ प्रमाणित गुणवत्ता प्रणालियों के तहत चलती हैं। प्रत्येक बोर्ड एओआई, एक्स-रे और कार्यात्मक परीक्षण से गुजरता है। मेडिकल और ऑटोमोटिव ग्राहकों के लिए, हम ISO 13485 और IATF 16949 के अनुरूप पूर्ण ट्रैसेबिलिटी दस्तावेज़ प्रदान करते हैं।

वन-स्टॉप सेवा: डिज़ाइन से लेकर डिलीवरी तक
हम डीएफएम समीक्षा, घटक खरीद, एसएमटी+टीएचटी असेंबली और अंतिम परीक्षण की पेशकश करते हैं। बस अपनी Gerber फ़ाइलें और BOM प्रदान करें और हम बाकी काम संभाल लेंगे।

लचीली वॉल्यूम क्षमताएँ
प्रोटोटाइप से लेकर उच्च मात्रा में उत्पादन तक समर्थन। मानक मिश्रित बोर्डों के लिए कोई एनआरई शुल्क नहीं; जटिल बोर्डों के लिए, हम इंजीनियरिंग समीक्षा और प्रक्रिया अनुकूलन सलाह प्रदान करते हैं।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

प्रश्न: मिश्रित असेंबली बोर्डों के लिए सामान्य लीड टाइम क्या है?
ए: प्रोटोटाइप में आमतौर पर 5-7 कार्य दिवस लगते हैं, छोटी मात्रा (<1000 पीसी) में 7-10 दिन लगते हैं, और बड़ी मात्रा का मूल्यांकन केस-दर-मामला किया जाता है, आम तौर पर 10-15 कार्य दिवस।

प्रश्न: किन टीएचटी घटकों को वेव सोल्डरिंग के बजाय चयनात्मक सोल्डरिंग की आवश्यकता होती है?
ए: जब एसएमटी घटक (विशेष रूप से फाइन-पिच बीजीए, क्यूएफएन) टीएचटी पैड के करीब स्थित होते हैं, या जब टीएचटी घटक गर्मी-संवेदनशील होते हैं (उदाहरण के लिए, प्लास्टिक हाउसिंग वाले कनेक्टर), तो चयनात्मक सोल्डरिंग की सिफारिश की जाती है। यह केवल टीएचटी जोड़ क्षेत्र को गर्म करता है, बोर्ड के बाकी हिस्से को थर्मल एक्सपोज़र से बचाता है।

प्रश्न: क्या मिश्रित एसएमटी और थ्रू-होल टेक्नोलॉजी इंटीग्रेशन असेंबली को विशेष पीसीबी सब्सट्रेट सामग्री की आवश्यकता होती है?
उ: अधिकांश मिश्रित असेंबलियों के लिए मानक FR‑4 पर्याप्त है। हालाँकि, यदि बोर्ड उच्च-शक्ति THT घटकों (ट्रांसफार्मर, पावर MOSFETs) को वहन करता है, तो हम तरंग-सोल्डरिंग थर्मल शॉक का सामना करने के लिए उच्च-Tg सामग्री (Tg ≥ 150°C) की अनुशंसा करते हैं।

प्रश्न: क्या एसएमटी और टीएचटी घटकों को एक ही तरफ रखा जा सकता है?
उत्तर: हाँ. दोनों को ऊपर की तरफ रखना सबसे सरल तरीका है, जिससे निचले हिस्से को वेव सोल्डरिंग के लिए खाली छोड़ दिया जाता है। हालाँकि, एसएमटी पैड और टीएचटी छेद के बीच कम से कम 2‑3 मिमी की निकासी सुनिश्चित करें।

प्रश्न: क्या फैनवे सीसा रहित सोल्डरिंग का समर्थन करता है?
उत्तर: हाँ. हमारे रिफ्लो और वेव सोल्डरिंग सिस्टम सीसा रहित मिश्र धातुओं (SAC305, आदि) के साथ पूरी तरह से संगत हैं, तापमान प्रोफाइल तदनुसार सेट किए गए हैं।

प्रश्न: मिश्रित असेंबली के लिए हम किस दोष दर की उम्मीद कर सकते हैं?
उत्तर: संपूर्ण डीएफएम भागीदारी के साथ, हमारी मिश्रित असेंबली प्रथम-पास उपज आम तौर पर 97% से अधिक होती है। मुख्य नियंत्रण बिंदु: डिज़ाइन के दौरान लेआउट समीक्षा, वेव सोल्डरिंग से पहले एसएमटी सुरक्षा, और दोहरी एओआई + एक्स-रे निरीक्षण।