पीसीबी विधानसभा में आम चुनौतियां क्या हैं?

चूंकि इलेक्ट्रॉनिक उत्पाद उच्च प्रदर्शन, लघुकरण और बुद्धिमत्ता की ओर विकसित करना जारी रखते हैं, इसलिए पीसीबी असेंबली के लिए प्रक्रिया की आवश्यकताएं भी लगातार बढ़ रही हैं। यद्यपि आधुनिक स्वचालित उपकरणों ने विधानसभा दक्षता और सटीकता में बहुत सुधार किया है, लेकिन वास्तविक उत्पादन प्रक्रिया में अभी भी कई चुनौतियां हैं। यदि इन समस्याओं को ठीक से संभाला नहीं जाता है, तो वे न केवल उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावित करेंगे, बल्कि लागत में भी वृद्धि कर सकते हैं और यहां तक ​​कि वितरण में देरी भी कर सकते हैं।

निम्नलिखित में कुछ सामान्य चुनौतियां हैंपीसीबी असेंबलीप्रक्रिया और कंपनियों को उनसे कैसे निपटना चाहिए:

1। अस्थिर वेल्डिंग गुणवत्ता

वेल्डिंग सबसे अधिक मुख्य प्रक्रियाओं में से एक हैपीसीबी असेंबली। मिलाप जोड़ों की गुणवत्ता सीधे विद्युत कनेक्शन और पूरे सर्किट बोर्ड के दीर्घकालिक स्थिरता से संबंधित है। सामान्य समस्याओं में ठंडे मिलाप जोड़ों, ठंडे मिलाप जोड़ों, पुलों और मिलाप गेंदों में शामिल हैं। ये समस्याएं असमान सोल्डर पेस्ट प्रिंटिंग, अनुचित रिफ्लो ओवन तापमान सेटिंग्स और गलत घटक प्लेसमेंट के कारण हो सकती हैं। इन समस्याओं को हल करने के लिए, कंपनियों को वेल्डिंग प्रक्रिया नियंत्रण को मजबूत करने, नियमित रूप से उपकरण मापदंडों की जांच करने और उच्च गुणवत्ता वाले वेल्डिंग सामग्री का चयन करने की आवश्यकता होती है।

2। घटक विधानसभा त्रुटियां

उच्च-घनत्व विधानसभा में, बड़ी विविधता और छोटे आकार के घटकों के कारण, रिवर्स पोलरिटी, गलत मॉडल या लापता होना आसान है। इस प्रकार की समस्या आमतौर पर प्लेसमेंट मशीन की प्रोग्रामिंग या घटकों के खिलाने में होती है। समाधानों में सामग्री प्रबंधन को मजबूत करना, प्लेसमेंट कार्यक्रम का अनुकूलन करना और ऑनलाइन सत्यापन के लिए एक बुद्धिमान पहचान प्रणाली शुरू करना शामिल है।

3। इलेक्ट्रोस्टैटिक क्षति जोखिम

कुछ संवेदनशील घटक विधानसभा और हैंडलिंग के दौरान इलेक्ट्रोस्टैटिक डिस्चार्ज से आसानी से प्रभावित होते हैं, जिसके परिणामस्वरूप कार्यात्मक गिरावट या प्रत्यक्ष विफलता होती है। विशेष रूप से एक शुष्क वातावरण में, स्थिर बिजली संचय अधिक गंभीर है। इलेक्ट्रोस्टैटिक क्षति को रोकने के लिए, उत्पादन स्थल को एंटी-स्टैटिक फ्लोर, एंटी-स्टैटिक रिस्टबैंड, एंटी-स्टैटिक पैकेजिंग और अन्य सुरक्षात्मक सुविधाओं से लैस करने की आवश्यकता है, और कर्मचारियों के इलेक्ट्रोस्टैटिक सुरक्षा प्रशिक्षण को मजबूत किया जाना चाहिए।

4.Multi- परत बोर्ड प्रसंस्करण मुश्किल है

प्रौद्योगिकी के उन्नयन के साथ, बहु-परत बोर्डों का उच्च-अंत उपकरणों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। मल्टी-लेयर बोर्डों में प्रसंस्करण और सपाटता के माध्यम से अंतर-परत कनेक्शन के लिए जटिल संरचनाएं और उच्च आवश्यकताएं हैं। यदि अनुचित रूप से नियंत्रित किया जाता है, तो छोटे सर्किट, खुले सर्किट या असंगत प्रतिबाधा होने का खतरा होता है। इसलिए, मल्टी-लेयर बोर्डों को असेंबल करते समय, कंपनियों को अनुभवी आपूर्तिकर्ताओं का चयन करना चाहिए और अंतर-परत सत्यापन के लिए उच्च-सटीक पहचान वाले उपकरणों का उपयोग करना चाहिए।

5.Process संगतता मुद्दे

विभिन्न डिवाइस प्रकार या भौतिक गुण उत्पादन प्रक्रियाओं के लिए परस्पर विरोधी आवश्यकताओं का सामना करेंगे। उदाहरण के लिए, यदि पीसीबी बोर्ड पर उच्च तापमान वाले उपकरण और थर्मोसेंसिटिव घटक दोनों हैं, तो रिफ्लो टांका लगाने वाले वक्र को अधिक बारीक सेट करने की आवश्यकता है। एक अन्य उदाहरण यह है कि पारंपरिक थ्रू-होल डिवाइस और सरफेस माउंट घटकों के मिश्रित उपयोग से जटिल प्रक्रिया समायोजन और आसान त्रुटियां भी हो सकती हैं। इसके लिए इंजीनियरिंग टीम को डिजाइन चरण के दौरान विधानसभा प्रक्रिया की संगतता का पूरी तरह से मूल्यांकन करने और एक वैज्ञानिक संचालन प्रक्रिया विकसित करने की आवश्यकता होती है।

6. विशेष निरीक्षण कठिनाई बढ़ जाती है

सर्किट बोर्ड डिजाइन की जटिलता के साथ, पारंपरिक दृश्य निरीक्षण और सरल कार्यात्मक परीक्षण अब उत्पाद की गुणवत्ता का पूरी तरह से मूल्यांकन नहीं कर सकते हैं। विशेष रूप से उच्च घनत्व तारों और माइक्रो-पिच वेल्डिंग के तहत, कई दोषों को नग्न आंखों के साथ पहचानना मुश्किल है। यह अंत करने के लिए, AOI स्वचालित ऑप्टिकल निरीक्षण, एक्स-रे परिप्रेक्ष्य निरीक्षण और आईसीटी ऑनलाइन परीक्षण को दोषों का प्रारंभिक पता लगाने और सुधार सुनिश्चित करने के लिए पेश किया जाना चाहिए।

7. तेजी से वितरण और लचीला उत्पादन दबाव

ग्राहकों के पास वितरण समय के लिए उच्च और उच्च आवश्यकताएं हैं, और साथ ही, व्यक्तिगत अनुकूलन की मांग भी बढ़ रही है। यह उत्पादन प्रबंधन के लिए एक उच्च चुनौती है। गुणवत्ता सुनिश्चित करते हुए कई बैचों और छोटे बैचों के लचीले उत्पादन को कैसे प्राप्त करें, कई कंपनियों के लिए एक जरूरी समस्या बन गई है। एक लचीली शेड्यूलिंग तंत्र की स्थापना, सामग्री आपूर्ति श्रृंखला का अनुकूलन करना और उत्पादन स्वचालन के स्तर में सुधार करना इस चुनौती को पूरा करने के लिए प्रभावी रणनीति है।

पीसीबी असेंबलीएक परिष्कृत और जटिल प्रणाली इंजीनियरिंग है, और प्रत्येक लिंक अंतिम उत्पाद के प्रदर्शन और विश्वसनीयता को प्रभावित कर सकता है। इन सामान्य चुनौतियों के सामने, कंपनियों को न केवल उन्नत उपकरण और प्रौद्योगिकी पर भरोसा करने की आवश्यकता है, बल्कि एक ठोस प्रक्रिया नींव और एक पूर्ण गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली की भी आवश्यकता है। केवल प्रक्रियाओं को लगातार अनुकूलित करने और क्षमताओं में सुधार करके हम भयंकर बाजार प्रतियोगिता में अजेय रह सकते हैं।